undefined

undefined

Разница между чистой пятиосевой обработкой и обработкой 3+2 оси заключается в следующем: 1. **Чистая пятиосевая обработка**: В этом процессе инструмент может двигаться по всем пяти осям одновременно. Это позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью и минимальными ограничениями на геометрию. Пятиосевая обработка особенно полезна для создания сложных форм и деталей, требующих многогранной обработки. 2. **Обработка 3+2 оси**: В этом методе инструмент работает в трех осях (X, Y, Z), но с возможностью поворота детали в двух дополнительных осях (A и B) для достижения нужного угла. Это позволяет обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны в обычной трехосевой системе, но не обеспечивает такой же уровень гибкости и точности, как чистая пятиосевая обработка. В общем, выбор между этими двумя методами зависит от сложности детали и требований к точности обработки.

Время выхода:

2025-01-10


1. Определение и способы движения

  • Чистые 5-осевые станки
    Чистые 5-осевые станки — это станки, в которых пять осей между инструментом и заготовкой могут двигаться непрерывно и синхронно. Эти пять осей обычно состоят из трех линейных осей (X, Y, Z) и двух вращательных осей (A, B или C).

    • Инструмент всегда поддерживает оптимальный угол резания относительно заготовки.
    • Подходит для обработки сложных поверхностей или непрерывного изменения угла.
  • 3+2 осевых станков
    3+2 осевые станки — это трехосевые станки с вращательными осями. Две вращательные оси используются для фиксации или регулировки угла заготовки, в то время как в процессе обработки в основном работают три оси X, Y, Z.

    • Угол заготовки настраивается перед обработкой, затем обработка выполняется в фиксированном положении.
    • Подходит для деталей, требующих многогранной обработки, но возможности обработки кривых ограничены.

2. Обрабатывающие возможности

  • Чистые 5-осевые станки

    • Способен выполнять высокоточные обработки сложных криволинейных деталей, таких как лопатки турбин, детали аэрокосмической отрасли и т.д.
    • Обеспечивает высокую динамику резания, сокращая время перехода.
    • Может завершить большинство операций в одном процессе, повышая производительность.
  • 3+2 осевых станков

    • В основном используется для многогранной обработки, требующей частой смены угла, но не требующей непрерывного изменения угла.
    • Способности к обработке сложных кривых относительно слабые, в основном используется для более регулярных деталей.

3. Точность и гибкость

  • Чистые 5-осевые станки

    • Более гибкий, способен в реальном времени регулировать относительное положение инструмента и заготовки для поддержания оптимальных условий резания.
    • Требования к программированию и управлению выше.
  • 3+2 осевых станков

    • Относительно прост, пути резания более фиксированы.
    • Более подходящ для деталей с низкими требованиями к точности или для обработки с меньшим количеством кривых.

4. Стоимость и сложность

  • Чистые 5-осевые станки

    • Оборудование сложное, цена высокая, требования к обслуживанию и эксплуатации выше.
    • Программирование требует профессионального CAM программного обеспечения и поддержки технических специалистов.
  • 3+2 осевых станков

    • Стоимость ниже, чем у чистых 5-осевых станков, существующие трехосевые станки могут быть модернизированы.
    • Программирование относительно простое, но может потребоваться многократная установка.

5. Сценарии применения

  • Чистые 5-осевые станки

    • В области высоких технологий, таких как аэрокосмическая, автомобильная, энергетическая.
    • Обработка сложных геометрических форм или непрерывных кривых, таких как лопатки турбин, формы.
  • 3+2 осевых станков

    • Многогранная обработка, но детали с низкой геометрической сложностью.
    • Производство малых и средних партий, задачи обработки с высоким соотношением цена-качество.

В Майтвее у нас есть два импортных чистых 5-осевых станка с ЧПУ и пять 3+2 станков с ЧПУ, которые были специально модифицированы для обработки твердых вольфрамовых сплавов, чтобы удовлетворить все ваши потребности в продукции.

Связанный контент


Разница между чистой пятиосевой обработкой и обработкой 3+2 оси заключается в следующем: 1. **Чистая пятиосевая обработка**: В этом процессе инструмент может двигаться по всем пяти осям одновременно. Это позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью и минимальными ограничениями на геометрию. Пятиосевая обработка особенно полезна для создания сложных форм и деталей, требующих многогранной обработки. 2. **Обработка 3+2 оси**: В этом методе инструмент работает в трех осях (X, Y, Z), но с возможностью поворота детали в двух дополнительных осях (A и B) для достижения нужного угла. Это позволяет обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны в обычной трехосевой системе, но не обеспечивает такой же уровень гибкости и точности, как чистая пятиосевая обработка. В общем, выбор между этими двумя методами зависит от сложности детали и требований к точности обработки.

2025-01-10