undefined

undefined

Применение и исследование вольфрамомолибденовых материалов в медицинских технологиях

Время выхода:

2025-01-20


1. Медицинские инструменты и оборудование

1.1 Оборудование для радиационной диагностики и лечения

  • Защита от рентгеновских лучей:
    Вольфрам обладает высокой плотностью и высоким атомным номером, что позволяет эффективно поглощать рентгеновские лучи, и используется для производства защитных экранов рентгеновских аппаратов, материалов для экранирования радиационных детекторов и ключевых компонентов в оборудовании КТ.
  • Материалы мишени для ускорителей:
    Высокая температура плавления и хорошая теплопроводность вольфрама делают его важным выбором для материалов мишеней электронных линейных ускорителей, используемых для генерации высокоэнергетических лучей.
  • Рентгеновские трубки с мишенью из молибдена:
    Молибден, благодаря своему подходящему атомному номеру и низкому электронному сопротивлению, часто используется в качестве мишени в рентгеновской маммографии.

1.2 Компоненты медицинских инструментов высокой точности

  • Вольфрам и молибден, благодаря своей коррозионной стойкости и механической прочности, используются для производства хирургических инструментов и компонентов микрохирургического оборудования, особенно в условиях высокой точности.

2. Биомедицинские материалы

2.1 Покрытия для искусственных суставов и имплантатов

  • Молибденовые сплавы обладают хорошей биосовместимостью и износостойкостью, используются для покрытия искусственных суставов, инструментов для фиксации костей и зубных имплантатов, значительно увеличивая срок службы и уменьшая раздражение тканей организма от износных частиц.

2.2 Применение наноматериалов в доставке лекарств

  • Наночастицы оксида вольфрама и молибдена исследуются для целевой доставки лекарств и фототермического лечения. Их высокая эффективность фототермического преобразования может быть использована для направленного нагрева и уничтожения опухолевых участков.

3. Медицинские сенсоры и системы мониторинга

Материалы на основе вольфрама и молибдена обладают отличной проводимостью, стабильностью и коррозионной стойкостью, используются для разработки электродных материалов для биосенсоров, электрохимических сенсоров и миниатюрных медицинских мониторинговых устройств.


4. Применение в оборудовании для стерилизации при высоких температурах

Высокая температура плавления вольфрама и молибдена делает их важным выбором для компонентов оборудования для стерилизации при высоких температурах, особенно для нагревательных элементов и термостойких частей в автоклавах.


5. Ядерная медицина и производство радиоизотопов

Молибден-99 (99m^{99m}99mMo) является важным радиоизотопом, используемым для медицинской визуализации. Он производится путем нейтронного облучения высокопурого молибденового мишени и широко используется в ядерной медицине для SPECT-сканирования.


Исследования и перспективы

  1. Технология 3D-печати в сочетании с вольфрамом и молибденом:
    С помощью порошковой металлургии или аддитивных технологий можно разрабатывать более сложные медицинские инструменты и индивидуализированные имплантаты.

  2. Нанокомпозиты и интеграция диагностики и лечения:
    Наноматериалы на основе вольфрама и молибдена демонстрируют широкие перспективы в области фототермического лечения, контрастных агентов для магнитно-резонансной томографии и других.

  3. Экологически чистые технологии производства:
    Дальнейшая оптимизация процессов извлечения и переработки вольфрама и молибдена, снижение производственных затрат и воздействия на окружающую среду.

Связанный контент


Разница между чистой пятиосевой обработкой и обработкой 3+2 оси заключается в следующем: 1. **Чистая пятиосевая обработка**: В этом процессе инструмент может двигаться по всем пяти осям одновременно. Это позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью и минимальными ограничениями на геометрию. Пятиосевая обработка особенно полезна для создания сложных форм и деталей, требующих многогранной обработки. 2. **Обработка 3+2 оси**: В этом методе инструмент работает в трех осях (X, Y, Z), но с возможностью поворота детали в двух дополнительных осях (A и B) для достижения нужного угла. Это позволяет обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны в обычной трехосевой системе, но не обеспечивает такой же уровень гибкости и точности, как чистая пятиосевая обработка. В общем, выбор между этими двумя методами зависит от сложности детали и требований к точности обработки.

2025-01-10